Kemungkinan Anomali dan Kasus Produksi Di Bengkel CNC Prototipe

Kasus anomali produksi di bengkel pemesinan prototipe bisa muncul kapan saja dan pada tahap manapun. Bisa saja muncul pada saat pembelian bahan, pembuatan prototipe dengan pemesinan CNC, penundaan produksi, kontrol kualitas, dll.

Pada artikel kali ini, anda akan dijelaskan tentang Kemungkinan Anomali dan Kasus Produksi Di Bengkel CNC Prototipe

Berikut adalah tiga kasus yang termasuk dalam produksi yang tidak dapat dipulihkan. Contoh kasus ini diambil dari pengalaman penulis dan sebagai referensi:

3 Kasus Produksi Di Bengkel CNC

Kasus Produksi di bengkel cnc karena Anomali Material

Di bengkel pemesinan prototipe, karena pesanan berbeda satu sama lain, bahan baku biasanya tidak akan disimpan tetapi dibeli pada setiap pesanan. Dalam hal ini, mereka hanya dapat membeli dari toko bahan yang menjual ratusan jenis bahan yang tidak dapat dilacak. Ini adalah batasan pada material yang dapat menghasilkan kemungkinan anomali.

Pada proses produksi pertama, pembelian bahan menjadi sangat penting agar dapat menjalankan produksi selanjutnya. Begitu ada anomali material dan tidak dapat ditemukan sejak awal, maka akan timbul kerugian. Setidaknya bisa dimulai pada harga pesanan.

Bengkel pemesinan prototipe mengidentifikasi bahan sesuai dengan pengalamannya. Dan juga sesuai dengan peralatan yang tersedia. Bukan peralatan yang profesional, seperti kekerasan dan kepadatan (berat/volume). Terkadang, prototipe yang sudah jadi ditemukan bahwa komposisi material tidak sesuai dengan spesifikasi tertentu.

Contoh Kasus

Bahan PE, sering digunakan dalam prototipe, termasuk HDPE, LDPE, PE+GF, dll…, yang memiliki sifat bervariasi. Sebelumnya, pelanggan yang bekerja di industri kelautan membutuhkan prototipe yang terbuat dari PE1000.

Massa jenis PE1000 adalah 0,941-0,965 kg /m3, lebih rendah dari air sehingga dapat mengapung di permukaan air.

Namun, ketika prototipe selesai diterima, ia menemukan benda kerja tersebut tenggelam dalam air secara tak terduga dan memastikan bahwa itu pasti bukan PE1000.

Dia mengadukan masalah material tersebut ke bengkel pemesinan prototipe dan akhirnya mendapat jawaban setelah memeriksa bahwa materialnya adalah PE tetapi ditambahkan dengan GF (serat kaca).

Kepadatan PE+GF lebih tinggi dari air sehingga tenggelam dalam air saat dimasukkan ke kolam. Tentu saja, pada akhirnya, benkel pemesinan prototipe yang bertanggung jawab akan menanggung kerugian dan membuat yang baru bagi pelanggan.

Kunci untuk menghindari anomali adalah dengan memasukkan material ke dalam air sebelum pemesinan.

Kasus Produksi karena Anomali Pemesinan CNC

Sebagian besar bengkel pemesinan prototipe tidak memiliki bagian Desain. Mereka hanya memprogram desain sesuai dengan gambar CAD, data 3D, dan gambar 2D yang disediakan.

Menurut pemrograman CNC, bahan benda kerja  akan dikerjakan dengan cara tertentu selangkah demi selangkah. Apa yang harus dilakukan oleh para engineer CNC tidak hanya memprogram struktur yang dibutuhkan. Tetapi juga merancang peralatan rutin untuk mencapai proses pemesinan yang efektif.

Anomali permesinan CNC yang umum terjadi termasuk perhatian terhadap fitur mikro, pemotongan berlebih, pemotongan yang kurang, dll. Beberapa anomali dapat terjadi pada proses pemesinan selanjutnya , beberapa diantaranya seperti pemotongan berlebih dan beberapa lainya mungkin bukan.

Contoh Kasus

Sebuah tabung hasil pemesinan CNC memiliki beberapa bos lug dengan tinggi 0,5 mm di area cincin penyegel (seperti ilustrasi di bawah). Langkah-langkah pemesinan standar untuk cincin penyegel adalah pembubutan cincin penyegel.

BACA JUGA  Apa, Mengapa, dan Kapan Anda Membutuhkan Pemesinan Pesanan Khusus? - 2/2

Di bubut ke area garis putus-putus pada mesin bubut,sekitar 0,5mm lebih tinggi dari lebar cincin yang dibutuhkan. Dan kemudian pengefraisan bos roda pada mesin CNC 3-sumbu.

Namun, karena kelebihan pemotongan 0,5 mm pada ketinggian material, lug boss tidak memungkinkan untuk dimilling lagi. Benda kerja tidak dapat digunakan karena pemotongan berlebih 0,5 mm.

Kunci untuk menghindari anomali adalah bahwa parameter pemesinan harus dikontrol dengan baik. Dan juga dikontrol dengan tingkat pemotongan cadangan tertentu untuk penyesuaian.

Kasus Produksi di bengkel CNC karena Anomali Pasca-Penyelesaian Akhir

Seperti pengamplasan & pemolesan, blasting & penyikatan, pengecatan & pencetakan, anodisasi, pelapisan listrik, chroming, dll. Penyelesaian in-house di bengkel prototipe sebagian besar diproses manual menggunakan tangan. Disatu sisi, secara manual dengan tangan dapat memenuhi  hasil akhir benda kerja yang disesuaikan melalui pemrosesan yang hati-hati.

Namun, disisi lain, karena secara manual dengan tangan hampir tidak dikontrol secara ketat dengan standar sebagaimana yang terdapat pada mesin, maka akan ada perbedaan untuk benda kerja yang sama. Yaitu, benda kerja yang diproses oleh orang atau peralatan yang berbeda.

Anomali pasca-penyelesaian akhir  yang umum terjadi  termasuk perbedaan warna yang tidak serasi pada  pengecatan.

Contoh Kasus

Untuk benda kerja aluminium yang dianodisasi, adalah perlu memiliki titik penggantungan pada permukaan benda kerja untuk proses anodisasi tetapi lekukan pada titik penggantungan tersebut akan berbekas di permukaan. Biasanya, titik penggantungan akan berada di permukaan bagian dalam, tidak terlihat dari luar.

Namun, dalam beberapa kasus, ketika diperlukan permukaan benda-benda kerja yang halus termasuk pada area tertentu yang terletak di dalam untuk segel atau perakitan, jika tanpa adanya konfirmasi terlebih dahulu sebelum anodisasi, lekukan pada titik penggantungan di area kritis, meskipun tidak terlihat, dapat dianggap sebagai cacat oleh pelanggan. Lebih penting lagi, lekukan hampir tidak dapat dipulihkan karena adanya pengurangan bahan.

Kunci untuk menghindari anomali ini adalah dengan mengkonfirmasi terlebih dahulu area penggantungan yang dikehendaki sebelum proses produksi dan jangan selalu menganggapnya remeh.

Kesimpulan Singkat

Tingkat terjadinya kasus produksi di bengkel cnc akan semakin turun ketika sistem manajemen bengkel pemesinan prototipe menjadi semakin matang, serta dengan pengalaman produksi yang semakin luas.

Singkatnya, ketika Anda mencari bengkel pemesinan prototipe yang andal, jangan lupakan usia kegiatan perbengkelan mereka, lebih baik yang berpengalaman lebih dari 3 tahun!

Sebuah Bengkel pemesinan prototipe wajib mengelola anomali produksinya. Untuk meminimalkan tingkat kemunculannya, mulai dari Persiapan, Penemuan, Tindakan, Penelusuran Penyebab dan Tindak Lanjut, hingga Pertemuan PembahasanTopik untuk Tindakan Pencegahan.

Anda dapat menghubungi kami apabila membutuhkan jasa Pemesinan Milling CNC untuk pembuatan spare part . Sentra Teknika Prima menjadi penyedia jasa manufaktur untuk pemesinan CNC; dan Fabrikasi sejak 2003 dan memiliki tim dengan pengalaman di berbagai bidang industri. Kami selalu mengutamakan kepuasan pelanggan dengan cara menjalin komunikasi yang baik, bersikap jujur, dan terbuka demi kelancaran dan keberkahan pekerjaan. Kami juga menjalin hubungan baik dengan beberapa distributor perangkat otomasi. Hal ini menjamin pengadaan material beserta support teknis menjadi lebih mudah diakses.

Leave a Comment

Your email address will not be published.

Download Company Profile

Ketikkan email Anda untuk donwload file