Manufacturing Capability · Bekasi

Kapabilitas Nyata

untuk Pekerjaan Custom, Presisi, dan Integrasi Mesin.

Dari Machining satuan, Jig & Fixture, Fabrikasi, Reverse Engineering, hingga Ppecial Purpose Machine. Setiap inquiry kami screening dari drawing agar kemampuan proses, toleransi, dan metode inspeksinya jelas sejak awal.

ISO 9001:2015Sistem Manajemen Mutu
±30 PersonelEngineering & Produksi
2–4 MingguLead Time Manufaktur Tipikal*
Foto Fasilitas di STPCNC Milling Litz DV-1000 di Workshop STP
CMM manual untuk inspeksi dimensi
Laser marking di ruang quality STP
MachiningCNC Turning, CNC Milling, 4-Axis, Manual Machining, Grinding dan EDM.
FabricationLaser Cutting ≤10 mm, Bending, Welding, Assembly dan Finishing.
InspectionCMM Nanual, Caliper/Micrometer, Height/Depth Measuring dan Kontrol Kalibrasi.
EngineeringReverse Engineering, Jig & Fixture, Equipment Improvement, AGV dan SPM.
Kapabilitas inti

Satu tim untuk part, tooling, sampai sistem mesin.

Halaman ini dibuat untuk membantu purchasing dan engineering menilai kecocokan STP sebelum RFQ masuk. Untuk dimensi kerja maksimal per mesin, kami konfirmasi dari drawing agar tidak membuat klaim yang berlebihan.

CNC

Precision Machining

CNC milling, CNC turning, 4-axis machining, grinding, EDM dan proses manual untuk custom part, repair part, prototype serta repeat order.

Part satuan → batch berulang
J/F

Jig, Fixture & Tooling

Desain dan manufaktur fixture produksi, checking fixture, tapping/drilling fixture, locator, clamp dan alat bantu proses.

Fokus: repeatability & setup time
SPM

Machine & Automation

Special purpose machine, conveyor, material handling, AGV, equipment improvement, panel control, assembly, trial dan commissioning.

Mechanical + electrical + control
QC

Quality & Reverse Engineering

Pengukuran part, CMM manual, drawing ulang, verifikasi dimensi, inspeksi sebelum delivery dan dokumentasi hasil.

Drawing 2D + data inspeksi
Fasilitas Manufaktur

Mesin Utama yang tersedia di STP.

Daftar di bawah disusun dari fasilitas utama yang digunakan untuk machining, fabrication, quality dan supporting process. Kapasitas envelope/detail travel dikonfirmasi per RFQ berdasarkan drawing.

FasilitasQtyKemampuan Utama
CNC Milling Litz DV-10001MillingPrecision machining Part medium-size, pocket, contour, drilling/tapping.
CNC Milling T101MillingJob order Custom part & repeat part.
Fanuc Robodrill T141High speedDrill/Tap Komponen presisi dan cycle time cepat.
CNC Drill Mill TC-600 · 4-axis14-axisMulti-side Machining sisi berulang dengan rotary axis.
CNC Turning1Turning Shaft, bush, flange dan part rotational.
Bubut Manual Howa1Repair, prototype, fitting dan pekerjaan satuan.
Milling Manual1Slot, facing, drilling, repair dan setup khusus.
Surface Grinding1Finishing bidang datar, parallelism dan surface finishing.
Cylindrical Grinding1Grinding diameter luar dan finishing shaft.
EDM1Feature/detail yang sulit dicapai dengan cutting konvensional.
Laser Cutting1Sheet metal hingga ≤10 mm, dilanjut bending/welding sesuai kebutuhan.
Bending1Forming sheet metal untuk cover, bracket, cabinet dan structure.
Laser Marking1Area marking sampai sekitar 110 mm untuk identifikasi part.
CMM Mitutoyo Crysta · Manual1Inspection koordinat dan reverse measurement untuk geometri/dimensi part.
Catatan Teknis: detail travel, chuck capacity, spindle, material, tolerance dan fixture requirement diverifikasi saat technical screening. Ini mencegah pekerjaan diterima hanya berdasarkan asumsi “mesinnya ada”.
CNC T-600 STP
CNC T-600
Fasilitas CNC untuk pekerjaan drilling/milling dan pekerjaan multi-side.
Laser Marking STP
Laser Marking
Fasilitas marking dan identifikasi part di area quality.
CMM Mitutoyo Crysta manual di area inspeksi STP
Dimensi kritikal harus punya metode ukur yang jelas.Karena itu acceptance criteria, alat ukur, datum dan toleransi disepakati sejak drawing review.
Quality assurance

Bukan hanya “bisa dibuat”, tetapi harus bisa diperiksa.

Untuk komponen custom dan reverse engineering, kami memisahkan proses produksi dari proses verifikasi. Alat ukur disesuaikan dengan karakteristik dimensi yang diperiksa.

01
Drawing & Critical Dimension ReviewTentukan datum, fit, tolerance dan area mating sebelum produksi.
02
Alat Ukur DimensionalVernier caliper/sigmat 0,01 mm, outside & inside micrometer, height dan depth measuring.
03
CMM ManualUntuk koordinat, geometri dan pengukuran reverse engineering sesuai kebutuhan.
04
Kontrol KalibrasiAlat ukur dikelola melalui jadwal perawatan/kalibrasi dan status kelayakan alat.
05
Inspection RecordHasil pemeriksaan dapat dilampirkan sebagai data serah terima sesuai kebutuhan customer.
Material & Proses

Fleksibel untuk Pekerjaan Job Order.

Material dan proses dipilih berdasarkan fungsi part, drawing customer dan kondisi operasional. Untuk special material atau heat/surface treatment, kami evaluasi jalur proses serta supplier pendukungnya.

Material yang umum dikerjakan

  • Carbon steel & machinery steel seperti ST37/S45C dan setara
  • Stainless steel, termasuk SUS304 / SUS316 sesuai aplikasi
  • Tool steel sesuai requirement drawing dan heat treatment
  • Aluminium untuk jig, fixture dan komponen mesin
  • Bronze/kuningan dan material non-ferrous lainnya
  • Engineering plastic: POM, nylon, PTFE/teflon dan sejenisnya

Proses pendukung

  • Welding & fabrication structure
  • Laser cutting, bending dan assembly sheet metal
  • Painting / finishing sesuai requirement
  • Heat treatment melalui proses yang disetujui customer
  • Surface treatment/coating melalui mitra sesuai spesifikasi
  • Assembly, trial, installation dan commissioning di site
01 · SCREENINGDrawing / Part MasukCek material, ukuran, tolerance, process route dan risk.
02 · ENGINEERINGReview & PlanningMetode manufaktur, fixture, inspection method dan target delivery.
03 · PRODUCTIONMachining / FabricationProses sesuai routing dan kontrol progress.
04 · QUALITYInspection & TrialVerifikasi critical dimension dan functional check.
05 · DELIVERYDokumen & Serah TerimaPart, drawing/data terkait, delivery atau installation.
Engineering & Certification

Didukung Software, Sistem Mutu, dan Kompetensi Tim.

Kapabilitas manufaktur tidak berdiri sendiri. Engineering, dokumentasi, quality, safety dan kompetensi personel menjadi bagian dari delivery STP.

Engineering Tools

Tools utama untuk design, drafting dan CAM pada pekerjaan custom part, fixture dan machine development.

SolidWorksAutoCADMastercamSTEPIGESDWGDXFPDF Drawing

Quality & Competency

STP menerapkan ISO 9001:2015 dan memiliki personel dengan kompetensi/sertifikasi terkait manufaktur dan K3.

ISO 9001:2015WelderAK3UAhli K3 ListrikTKBTMaintenance EquipmentAhli K3 Konstruksi

Punya drawing atau part yang ingin dicek?

Kirimkan drawing, foto, material, quantity dan target delivery. Kami lakukan technical screening dulu sebelum memastikan proses dan penawarannya.

WhatsApp STPKirim via Email