Inspeksi Perakitan Mold Baru

Inspeksi Perakitan Mold Baru

Pemeriksaan Pra-Perakitan Untuk Mold Baru atau mold yang dikerjakan Ulang.

Ada beberapa hal penting untuk memeriksa saat merakit mold baru atau yang  sedang dikerjakan ulang. Berikut di bawah ini menunjukkan mold 3 pelat ketika Parting line sedang terbuka 

Pra Perakitan

  1. Periksa semua area penutup dengan cat biru. Uji coba bagian mana pun yang akan dimasukkan ke dalam mold dalam perakitan, periksa kecocokan dan penutupnya 
  2. Cavity & blok core memiliki 0,002 preload per sisi (di atas mold base) 
  3. Permukaan akhir cavity benar untuk dicetak. Sebagai aturan, hapus semua alat dan tanda bekas pengerjaan  EDM, terutama rusuk/ sirip  yang mendalam. 
  4. Periksa apakah ada goresan, goresan di tepi tepi, sudut yang rusak, pin terkelupas atau rusak, dan lubang pin yang rusak atau longgar.

Pemeriksaan Awal

  1. Semua cavity telah diberi nomor, dan memiliki nomor bagian (jika ada)
  2. Semua insert diberi nomor. Sesuaikan nomor dengan letaknya. Buatlah nomor untuk menunjukkan cavity yang memang akan dipasang pada cavity. Detail harus dicap dengan nomor detail dan jenis material
  3. Alat memiliki slot pry (di sisi belakang “A”, kedua sisi “B”, & bagian atas pelat “Ejector”) dan dilubangi di area yang benar
  4. Diameter countersink saluran air benar untuk steker Jiffy-Tite yang digunakan. Periksa lubang sumbat untuk kelancaran, timah di talang, & kebersihan. Sealant telah digunakan pada semua utas. Sumbat Jiffy, sumbat biasa, baffle, dan bubbler sudah terpasang dan telah diuji aliran dan tekanannya.
  5. Info Mold telah dicap dengan benar pada pelat Penopang, semua saluran air dicap dengan jelas, dan stempel “atas mold” dan “sisi operator” di sisi yang sesuai
  6. Pastikan semua cavity memiliki gate dan ukuran gate sama.
  7. Semua bagian slider harus memiliki alur untuk pelumasan, dilumasi, dan mudah dipindahkan.
  8. Pastikan slider tidak mengganggu pin ejektor atau komponen bergerak lainnya. Pastikan bahwa travel cukup untuk membersihkan bagian yang tercetak
  9. Periksa jarak bebas yang tepat pada pin sudut, dan geser saat memasuki sisi yang berlawanan. Pastikan pin tidak keluar dari bawah. Periksa apakah slider terkunci dengan benar di penahan slide.
  10. Semua sakelar batas harus diorientasikan dengan benar untuk pengkabelan dan fungsi.
  11. Periksa silinder hidrolik untuk panjang langkahnya. Lubang KO berada di lokasi yang benar dan disadap ke dimensi yang benar (jika ada).
  12. Pastikan bahwa semua pin, sleeve dan core lifter memiliki jarak bebas lubang, jarak kepala, dan jarak kedalaman yang tepat. Semua pin dan selongsong harus memiliki jarak bebas timbal dan timbal dalam talang di insert core. Harus transisi yang mulus.

Bagian Ejector

  1. Semua pin return dan ejektor, serta pilar pendukung memiliki panjang yang benar, sistem ejektor bergerak dengan mudah, semua pin berada di tempatnya (dan harus ditandai untuk lokasi yang tepat), dan seluruh rakitan dilumasi
  2. Dorong pelat ejektor ke depan dan periksa apakah semua pin, sleeve, core lifter, dan semua komponen bergerak lainnya berputar bebas. Goyangkan untuk memverifikasi jarak bebas yang benar dan bahwa semua komponen bergerak dengan bebas
  3. Periksa apakah pelat ejektor dapat menggunakan travel panjang penuh dan memiliki pegas kembali jika diperlukan. Periksa apakah runner & part akan mengosongkan core
  4. Verifikasi bahwa desain sprue puller akan bekerja sesuai kebutuhan
  5. Buka dan tutup alat dalam perakitan untuk memeriksa gangguan apa pun. Aktifkan setiap dan semua tindakan samping dan pengangkat untuk memeriksa travel yang tepat dan gangguan dalam bentuk apa pun
  6. Semua pin core memiliki panjang yang benar, dan semua pin berada di tempatnya, apakah pin yang diperlukan dimatikan?
inspeksi mold

Bagian Runner

  1. Runner harus berada di bangku yang mulus dengan sudut membulat dan transisi. Transisi Gerbang ke Runner harus tercampur dengan mulus. (Tepi Garis Perpisahan tetap tajam)
  2. Semua Runner berventilasi pada setiap perubahan arah, dan detail bagian dilepaskan tepat di seberang gate, di ujung & sudut bagian, dan setiap 2 inci di antaranya jika perlu. Ventilasi semua pin guide
  3. Pastikan semua pelat memiliki lubang eyebolt di setiap sisi
  4. Tali pengaman terpasang ke mold antara bagian A dan B di sisi operator
  5. Lokasi ring dan sprue bushing berada pada tempatnya, dan radius sprue dan diameter lubang berukuran benar . Busing Sprue dikunci dan ditahan rotasi
  6. Slot penjepit ada di tempatnya dan bebas dari gangguan apa pun.
  7. Jika insert terpasang pada pelat permukaan, periksa juga kecocokan pada rakitan.
  8. Demagnetisasi semua komponen.
BACA JUGA  Bagaimana Proses Jetting Terjadi Pada Pencetakan?

Perakitan

  1. Pastikan semua sekrup/baut pada tempatnya dan kencang. (Ikuti pola untuk mencegah kehilangan sekrup)
  2. Pastikan cavity, core, slide, dasar mold dan semua bagian lain yang berlaku bersih dan bersih dari serpihan, serpihan, dan pasir bangku, dan bercak biru, terutama rusuk dan bos yang dalam.
  3. Periksa semua lubang, dan bila ada pin yang hilang dengan melihat setiap lubang pada mold yang telah dirakit.
  4. Pastikan kunci parting line berfungsi dengan benar.
  5. Buka dan tutup mold di bangku agar semuanya berfungsi dengan baik. Periksa apakah slider membersihkan pin ejektor, core angkat, dan bagian bergerak lainnya dengan jarak yang cukup dan mold itu menutup dengan bebas.
  6. Pada bushing hot sprue, periksa apakah bushing hot sprue  sudah terpasang dengan benar, pastikan semua komponen terpasang dan tidak ada kabel yang putus atau rusak. Periksa apakah saluran kawat berada di dasar mold dan klem terpasang untuk menahan kabel.
  7. Saluran air harus diuji tekanannya dengan busi pengalih, “O”  ring dan quick plug terpasang dengan benar
  8. Semua slide, pin core, pin sudut, kunci bubungan, dan pin pemandu harus dilumasi.

Mold Hot Runner

  1. Untuk mold Hot Runner, periksa ukuran dan kecocokan setiap diameter drop. Periksa panjang dan tinggi keseluruhan untuk memverifikasi ekspansi panas.
  2. Untuk mold Hot Runner, periksa apakah semua kabel berada dalam saluran, bebas dari kerusakan, dan bebas dari kemungkinan “jepit” selama perakitan. Periksa kontinuitas semua sirkuit (bandingkan semua zona dengan gambar, perhatikan setiap perubahan atau penambahan)
  3. Untuk mold Tiga Pelat, pastikan bahwa semua hook berfungsi dengan benar, bahwa mereka mengunci dan melepaskan dalam perakitan, dan pemisahan pelat cukup untuk membiarkan keduanya bagian DAN Runner melewatinya. Periksa juga bahwa semua pin dowel gerendel telah diamankan agar tidak lepas selama pengoperasian.
  4. Alat disemprot dengan WD-40 atau setara untuk pengiriman.

Anda dapat menghubungi kami apabila membutuhkan jasa desain dan pembuatan molding. Sentra Teknika Prima menjadi penyedia jasa molding sejak 2003 dan memiliki tim dengan pengalaman di berbagai bidang industri. Kami selalu mengutamakan kepuasan pelanggan dengan cara menjalin komunikasi yang baik, bersikap jujur, dan terbuka demi kelancaran dan keberkahan pekerjaan. Kami menjalin hubungan baik dengan beberapa distributor perangkat otomasi. Hal ini menjamin pengadaan material beserta support teknis menjadi lebih mudah diakses.

Sumber Tulisan :

http://mould-technology.blogspot.com/2007/03/assembly-inspection-new-mold.html

JASA PEMBUATAN

Custom Parts

JASA PEMBUATAN

Jig and Fixture

JASA PEMESINAN

Common Parts

Download Company Profile

Ketikkan email Anda untuk donwload file